油脂精煉設(shè)備中的堿煉操作方法介紹
關(guān)鍵字：精煉設(shè)備,油脂精煉設(shè)備 發(fā)布時(shí)間:2016年09月20日
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國的油脂精煉設(shè)備行業(yè)已經(jīng)具備了相當(dāng)大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模及比較強(qiáng)的技術(shù)能力，今后幾年，也是我國精煉油設(shè)備產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)，棲身先進(jìn)行列的絕好機(jī)遇和關(guān)鍵時(shí)期。堿練作為精煉油設(shè)備精煉過程中重要工藝流程，是用堿中和游離脂肪酸，并同時(shí)除去部分其他雜質(zhì)的一種精煉方法。所用的堿有多種，例如石灰、有機(jī)堿、純堿和燒堿等。國內(nèi)應(yīng)用廣泛的是燒堿。如何進(jìn)行操作，是很多從事油脂生產(chǎn)的朋友想了解的，針對這個(gè)問題，精煉設(shè)備技術(shù)人員將精煉設(shè)備堿煉操作法為大家介紹如下：
首先，開車，點(diǎn)燃導(dǎo)熱爐，導(dǎo)熱油溫控制在98℃左右，啟動(dòng)真空泵，正常后待用；
其次，堿法操作：調(diào)整油溫60℃左右，然后將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鐘內(nèi)加完并在60轉(zhuǎn)∕分的條件下攪拌約5-10分鐘，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止使皂腳沉降，一般需4——6小時(shí)然后放出皂腳。
然后，水洗，放出皂腳后，油脂進(jìn)一步升溫至75℃，然后加入熱水進(jìn)行水洗，大于油重5%的熱水，慢速攪拌。水溫應(yīng)大于油溫5——10℃左右，水溫過低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜止沉淀4小時(shí)，放出皂水，反復(fù)水洗1——2次，視清油質(zhì)量而定。
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